1)布袋除尘器的基本原理及特点。布袋除尘器是过滤式除尘技术的一种,是利用多孔过滤介质(滤袋)捕捉并分离颗粒物进行除尘的技术。根据烟气特性,滤袋的材质可以是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维或其他材料。随着滤料不断改进,袋式除尘器已逐步在锅炉除尘器领域推广应用,并呈现长足的发展势态。
布袋除尘器的优点:①除尘效率高,可达到99.9%以上。②附属设备少,投资省,技术要求比电除尘器低。③能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘。④陛能稳定,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。遏适合生产全过程除尘,降低总量排放。
布袋除尘器的缺点:①用于处理相对湿度高的含尘气体时,应采取保温措施(特别是冬季),以免结露造成“糊袋”。②用于净化有腐蚀性气体时,应选用适宜的耐腐蚀滤料;用于处理高温烟气时,应采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的滤料。③由于国内技术还不成熟,脉冲阀等关键部件还需要进口。
2)影响袋式除尘器工作的主要因素。①气布比(过滤风速)的选择:气布比选择的合理与否,直接影响到袋式除尘器的除尘效率及使用寿命。气布比过大会影响到滤袋的使用和除尘器的除尘效率;过小则影响到整套设备的投资及运行费用,无法保证合理的经济性。逗气流分布:袋式除尘器的气流分布要求与静电除尘器截然不同,进入静电除尘器的烟气要求均布,而袋式除尘器的气流要求合理的分布,气流分布的好坏直接影响到除尘器滤袋的寿命、设备阻力、除尘效率、锅炉系统安全等。是对袋式除尘器整机性能考核的关键参数,也是评价袋式除尘器装机水平高低的标志性参数之一。
电袋组合式除尘器及其应用情况
1)电袋组合式除尘器的基本原理及特点。
电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点,先由电场捕集烟气中大量的粉尘,再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定(不大于50mg/m³)、性能优异的特点。
电除尘与布袋除尘结合方式不同,其除尘原理也不一样。比较常见的有两种方式:一种是在电除尘后再接一个布袋除尘器,通过电除尘之后剩余的比较细小的粉尘颗粒由锅炉单机袋式除尘器除掉,这种方式是目前最常见的电袋除尘器结构型式。安庆石化热电厂6“锅炉采用该种型式电袋除尘器,运行稳定,综合除尘效率可达99.99%。第二种结构,是电除尘和布袋除尘并列运行,原理相对复杂些,电布单元不分先后对烟气处理,只是烟气必须通过布袋除尘过滤才能排放。主要优点是清灰时能相互弥补,真正地解决二次扬尘问题,但目前还处于开发阶段,工业化应用的较少。
2)电袋组合式除尘器的优点。①重应性强,可以捕集不同性质的粉尘,能在烟气参数发生较大波动时稳定工作,无二次扬尘和飞灰现象。②设备体积小,滤袋使用寿命长,设备阻力在1000Pa以下,电能消耗低,运行费用省。③经过预处理和电除尘部分的冷却,有效避免了糊袋、烧袋现象的发生,保证系统正常运行。④清灰周期长、气源能耗小。⑤一次性投资少,运行维护费用低。
由于滤袋收集的粉尘量少,阻力上升缓慢,其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上,压缩空气消耗量不到纯布袋的1/30滤袋阻力变化与粉尘浓度的关系。
适量提高过滤风速可减少滤袋、阀件等数量以降低设备成本及费用,运行能耗低和滤袋使用寿命长降低了运行及维护成本。综上所述,电袋复合除尘器着重解决了当前除尘器常见的三大难题:电除尘器的排放难题;布袋除尘器的阻力大的难题;布袋除尘器袋使用寿命短难题。
在锅炉除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加。过高的过滤气速,会使初始粉层破碎,以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易倒至滤袋的织物松散,这些都会使锅炉除尘器排放超标。
在设定锅炉除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下,设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好。如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果锅炉除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修,调整造成的。解决的方法:可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
提高锅炉布袋除尘器的除尘效率呢?
1、除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率较低,除尘布袋积灰后的除尘效率较高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见锅炉布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
2、粉尘粒径对锅炉脉冲布袋除尘器除尘效率的影响锅炉布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均较低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理";拦截作用";和";扩散作用";的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
3、除尘布袋结构及粉尘负荷对锅炉布袋除尘器除尘效率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与锅炉布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
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